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【河南大美】我們積極、熱情、負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待每一位客戶，以獲得滿意度為目標(biāo)。下面我們來了解下 壓片糖果OEM制造機(jī)理原輔料混合方法。

將原料粉、異麥芽酮糖等原輔料分別過120目篩除去大顆粒物料，稱量后混合均勻，制軟材。物料混合均勻后，邊攪拌邊用小噴壺將潤濕劑（純化水）緩慢噴灑到物料中增加物料濕度，制成軟材，潤濕劑加入量以物料能用手捏成團(tuán)，用手指一壓即散為宜。

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壓片糖果OEM的生產(chǎn)過程你知道多少呢？為了讓大家詳細(xì)的了解，壓片糖果OEM價(jià)格，小編整理了一些有關(guān)相關(guān)的流程。

制糖粉→配料→混和→造?！稍铩！鷫浩尚?。制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù)：制糖粉時(shí)需經(jīng)80～100目篩濾，配料混和攪拌時(shí)間大約10分鐘，造粒時(shí)應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時(shí)溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時(shí)應(yīng)控制環(huán)境濕度，相對(duì)濕度為60%以下。

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壓片糖果OEM制粒過程有多種方法，不同的制粒過程，產(chǎn)生不相同的效果，下面小編就帶您來了解下。

壓片糖果OEM制粒過程有多種方法，對(duì)于流動(dòng)性差、顆粒大小差異大、活性成分和物料分層、細(xì)粉過多或壓片性能不佳的粉末，壓片前進(jìn)行制粒工序可改善流動(dòng)性和壓片性，防止物料分層及粉塵。

不同的制粒過程，所制得的顆粒在大小、形狀、顆粒強(qiáng)度、崩解時(shí)間、溶解時(shí)間、壓縮成形的可塑性等也不相同，鶴壁壓片糖果OEM，由此產(chǎn)生不相同的效果，壓片糖果OEM廠家，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)所需顆粒的特性與目的選擇適當(dāng)?shù)闹屏＿^程。

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