近幾年來，壓片糖果代加工技術(shù)因為操作簡單、產(chǎn)品崩解快、成品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)發(fā)展迅速，目前較多的生物制藥企業(yè)傾向于采用粉末直接壓片技術(shù)，而輔料是組成片劑的主要成分，
制造工藝流程：制糖粉→配料→混和→造?！稍铩！鷫浩尚?。制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù)：制糖粉時需經(jīng)80～100目篩濾，配料混和攪拌時間大約10分鐘，造粒時應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時應(yīng)控制環(huán)境濕度，相對濕度為60%以下。
壓片糖果代加工的操作要點(diǎn):
原輔料混合。（以納豆片劑為例）將納豆凍干粉、異麥芽酮糖等原輔料分別過100目篩除去大顆粒物料，稱量后混合均勻。
制軟材。物料混合均勻后，邊攪拌邊用小噴壺將潤濕劑（純化水）緩慢噴灑到物料中增加物料濕度，制成軟材，潤濕劑加入量以物料能用手捏成團(tuán)，用手指一壓即散為宜。
質(zhì)粒、干燥。將軟材用搖擺式制粒機(jī)造粒，濕顆粒均勻鋪在不銹鋼托盤上放入鼓風(fēng)干燥箱中。由于納豆中的多種活性物質(zhì)的活性受溫度影響較大，例如納豆激酶40℃保溫30min，酶活無損失，濕度超過50℃時，活力逐漸喪失，超過60℃時，則因蛋白變性而迅速失活。為了盡可能地保護(hù)納豆中的活性物質(zhì)，增加納豆的保健價值，選擇在30℃下干燥濕顆粒，時間為2小時，間隔0.5h用梳子翻動一次。保證干燥后的顆粒濕度在2%-5%。
整粒。混合。將干燥后的顆粒過14目篩，除去大顆粒，加入1%硬脂酸鎂混合均勻。
壓片。用75%的酒精擦拭壓片沖頭，調(diào)節(jié)壓片機(jī)填充量至片劑重0.8g，控制好壓片壓力使片子硬度在50N左右，進(jìn)行壓片。
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很多客戶對壓片糖果代加工需要提供哪些資料還不太清楚，今天小編稍作整理，下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！
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如果您是來料加工，需要提供原料供應(yīng)商的資質(zhì)以及原料檢測報告
目前較多的生物企業(yè)傾向于采用粉末直接壓片技術(shù)，而輔料是組成片劑的主要成分，尤其是粉末直接壓片技術(shù)，對輔料的要求更高。片劑產(chǎn)品體積小、攜帶方便，因此備受行業(yè)歡迎和推崇。
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在現(xiàn)在的代加工行業(yè)中，都有哪些常見的壓片糖果代加工方法？下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！
在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，制粒過程與設(shè)備密切相關(guān)，因此可分為三大類，即濕法制粒過程、干法制粒過程、其它方法制粒過程，其中濕法制粒過程應(yīng)用廣泛。
整粒?；旌?。將干燥后的顆粒過14目篩，除去大顆粒，加入1%硬脂酸鎂混合均勻。
壓片。用75%的酒精擦拭壓片沖頭，調(diào)節(jié)壓片機(jī)填充量至片劑重0.5g，控制好壓片壓力使片子硬度在50N左右，進(jìn)行壓片。
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