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將粉碎后的所有原料混合得到總混物料，所述總混物料水分質(zhì)量百分比：4％-10％；所述總混物料的松密度：0.4-0.7g/mL；所述總混物料的Carr指數(shù)范圍為10％-35％；
造粒時應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時應(yīng)控制環(huán)境濕度，相對濕度為60%以下。
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焦作壓片糖果代加工-壓片糖果OEM加工制粒過程有多種方法，對于流動性差、顆粒大小差異大、活性成分和物料分層、細(xì)粉過多或壓片性能不佳的粉末，壓片前進(jìn)行制粒工序可改善流動性和壓片性，防止物料分層及粉塵。
壓片糖制造機(jī)理主要是借著壓力把顆粒或細(xì)粉距離縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力，而沒有顆粒間的粘著力。
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焦作壓片糖果代加工-壓片糖果OEM加工是應(yīng)用廣泛的劑型之一，具有質(zhì)量穩(wěn)定、計量準(zhǔn)確、便于服用等優(yōu)點(diǎn)。下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！
原料選擇，藥食同源中既是食品又是藥品部分原料、新資源食品原料、食品原料。多糖含量高的原料謹(jǐn)慎使用。
烘干制粒過程，多糖含量比較高，高濃度酒精，低溫干燥。壓片硬度適中，片面光滑，無殘損。
制造壓片糖的主要設(shè)備有：粉碎機(jī)（錘磨，片式高速），混合機(jī)，造粒機(jī)（搖擺式、旋轉(zhuǎn)式），干燥機(jī)（烘箱、流化床、沸騰干燥器）或造粒干燥一體化的流化噴霧制粒機(jī)，壓片機(jī)，單沖、多沖旋轉(zhuǎn)式。
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