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蜂蜜蛋白復(fù)合固體飲料OEM配方的制備工藝研究

固體飲料OEM噴霧干燥具有干燥時(shí)間短，實(shí)際干燥溫度低的特點(diǎn)。它可以有效地保留營(yíng)養(yǎng)。該產(chǎn)品分散性好，溶解性快。適用于蜂蜜，牛奶等的干燥。該產(chǎn)品的制備旨在噴霧干燥。方法。液體蜂蜜固體飲料OEM含有較高的還原糖，直接噴霧干燥，易于貓墻。低DE位麥芽糖糊精具有較大的分子量，抗吸濕性和良好的干燥干燥效果。由蠟質(zhì)玉米淀粉制備的芽糊精的低DE值具有抗老化效果和溶液的高透明度。它適用于固體飲料OEM的準(zhǔn)備。將其用作干燥助劑以提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

固體飲料OEM結(jié)塊原因

1.水蒸氣冷凝干燥后，固體飲料OEM基質(zhì)溫度很高，立即進(jìn)入填充和密封部分會(huì)導(dǎo)致容器中的高溫基質(zhì)繼續(xù)蒸發(fā)，容器內(nèi)的空氣溫度將會(huì)升高上升。然而，容器外層的環(huán)境溫度相對(duì)較低，因此容器內(nèi)靠近容器壁的空氣首先被冷卻，當(dāng)溫度降低時(shí)，水蒸氣凝結(jié)成水滴，導(dǎo)致附近的基質(zhì)變得潮濕和結(jié)塊。 2.外壓糖晶體顆粒表面有液膜。在吸濕之后，隨著水含量增加，液膜變厚，反之亦然。在填充和儲(chǔ)存固體飲料之后，糖晶體彼此緊密接觸，并且表面上的液膜粘附在一起，并且當(dāng)干燥時(shí)，它將結(jié)合成塊。在這個(gè)過(guò)程中，堆碼的壓力加劇了吸濕糖晶體的附著，這使得固體飲料OEM的聚集更加嚴(yán)重。

1.起泡型固體飲料：原料中加入了檸檬酸和碳酸氫鈉，溶于水后產(chǎn)生檸檬酸鈉和碳酸，碳酸進(jìn)一步分解成二氧化碳和水，二氧化碳?xì)庖莩鲂纬蓺馀荨?.不起泡固體飲料：原料中沒(méi)有加入檸檬酸、碳酸氫鈉等起泡劑，溶于水后不會(huì)起泡。

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